Professionalität heißt für uns, wichtige Erfahrungen aus dem Betrieb von vielen unterschiedlichen Anlagen zum Vorteil unserer Kunden zu nutzen sowie Kenntnisse, die wir aus diversen Qualitätstests gewonnen haben, nutzbringend einzubeziehen.
Die Qualität der Beschichtung hängt nicht zuletzt von der richtigen Anlagentechnik ab. Der Einsatz von Wasserlacken bekommt neben der Anwendung von speziellen
1- und 2-Komponenten-Systemen auf Lösemittelbasis eine immer größere Bedeutung.
Ganzheitliche Systemlösungen:
- Kostensenkung in der Lackierabteilung
- höhere Wertschöpfung durch intelligente Logistik
- höhere Wirtschaftlichkeit der Anlagen, z.B. Vermeidung von Overspray, Erhöhung des Auftragswirkungsgrades
- Prozesssicherheit herstellen
- Festlegung des Beschichtungssystems
- Lösemittel, Wasser, Pulver
- Umweltfreundlichkeit der Systeme
- Anlagengestaltung
- Vorbehandlung, Spritzkabine, Förderer, Trocknung inklusive Beheizung und Kühlung
Einteilung der Beschichtungsstoffe:
- Alkydharzlacke, Kunstharzlacke, 2-Komponenten – Polyurethanlacke, Epoxidlacke, Acryllacke usw.
- Die Umweltverträglichkeit: Wasserlacke, Pulverlacke, High Solid Systeme usw.
- Die Applikationsweise: Gießlacke, Tauchlacke, Druckluft- und Elektrostatik-Spritzlacke, Airless-Lacke, Elektrotauchlacke, Coil-Coating-Systeme usw.
- Die Art der Trocknung: physikalisch trocknende Beschichtungsstoffe, oxidativ härtende Lacke, Einbrennlacke, strahlenhärtbare Systeme, lufttrocknende Lacke usw.
- Die Funktion im Mehrschichtaufbau: Primer, Spachtel, Füller
- Die Filmeigenschaften: Mattlacke, Klarlacke, Elektroisolierlacke, Effekt-Lacke, Gleitlacke usw.